一、深耕吉利汽车多基地,覆盖全场景焊接需求

自合作以来,浩穹连接激光焊接产品已成功应用于吉利汽车义乌、晋中、钱塘、梅山、春晓、余姚六大基地,针对不同车型、不同车身部件及生产环节,提供定制化激光焊接解决方案,实现 “生产 + 返修” 全场景覆盖,工艺适配性与稳定性获得客户高度认可。
合作基地应用车型 / 场景焊接部位工艺类型核心价值
义乌基地量产车型4 门 + 前后盖包边手工激光焊接精准控制包边焊缝质量,提升车身密封性与外观平整度
晋中基地量产车型前盖包边激光焊接适配前盖复杂曲面焊接需求,保障批量生产一致性
钱塘基地吉利银河 E8前盖包边 + 车身关键部位机器人自动激光焊接系统自动化作业提升生产效率 30%+,焊缝强度优于行业标准
梅山基地极氪 007前盖包边 + 车身核心结构机器人自动激光焊接系统匹配高端车型制造精度要求,实现焊接工艺智能化升级
春晓基地量产车型车顶激光钢焊(返修)精准修复车顶焊接瑕疵,不损伤原车基材,返修合格率达 99%
余姚基地(2024 年新增)领克 07车尾流水槽、后尾门激光焊接(替代 CMT 工艺)解决传统 CMT 焊接飞溅多、变形大问题,焊缝美观度与耐久性显著提升

二、核心技术优势:为何吉利汽车选择浩穹连接?

  1. 场景化解决方案能力针对汽车车身不同部件(包边、车顶、流水槽等)的焊接特性,定制激光功率、焊接速度等核心参数,无论是手工操作适配小批量返修,还是机器人自动化系统支撑大规模量产,均能实现工艺精准匹配。
  2. 工艺替代与升级价值在余姚基地领克 07 项目中,浩穹连接激光焊接成功替代传统 CMT 工艺,不仅减少焊接飞溅清理工序,降低生产耗材成本,更通过激光能量集中的特性,减少车身部件热变形,提升车身装配精度,助力车型制造品质升级。
  3. 全周期技术服务保障从设备进场安装调试,到现场操作人员培训,再到后期故障快速响应(远程支援 + 现场服务),浩穹连接为吉利汽车各基地提供 “一站式” 技术支持,确保激光焊接设备稳定运行,最大限度降低生产停机风险。

若您有汽车制造激光焊接需求,或希望了解更多合作案例细节,欢迎联系我们,携手探索激光技术赋能制造升级的更多可能!