随着新能源汽车市场的快速发展，电池安全与车身结构强度成为消费者关注的核心焦点。浩穹（上海）连接新技术发展有限公司针对新能源汽车制造需求，推出激光焊接与等离子活化两大核心技术，分别从电池连接可靠性与车身材料粘接强度两方面入手，为新能源汽车安全保驾护航。​

在电池制造领域，浩穹连接的激光焊接技术展现出卓越性能。针对电池壳焊接、极耳焊接、BUSBAR 焊接等关键场景，公司提供的激光焊切一体机采用高精度振镜焊接系统，焊接速度可达 3000mm/s，配备闭环控制系统实时监控振镜位置，确保焊接精度；同时，设备支持波浪形、螺旋线、8 字形等多种摇摆轨迹，可应对不同形状的电池部件焊接需求，有效提升焊接强度与密封性，防止电池漏液、发热等安全隐患。目前，该技术已应用于宁德时代、蔚来汽车等企业的电池生产环节，获得客户高度认可。​

在车身制造领域，浩穹连接引进的奥地利 INONCON 等离子清洗活化系统，为新能源汽车轻量化材料（如铝合金、PP/PE 塑料）的粘接提供了创新解决方案。该系统通过等离子体射流作用于材料表面，引入 CO、C=O、O-H 等含氧官能团，大幅提升材料表面润湿性与附着力，解决了传统底涂剂处理、火焰处理工艺成本高、污染大的问题。以电池托盘粘接为例，经等离子活化处理后，聚氨酯类胶黏剂的粘接强度显著提升，粘接破坏试验中胶黏剂层发生内聚破坏，证明材料间的粘接可靠性大幅增强，有效提升车身结构强度与耐久性。​

浩穹连接市场总监表示：“新能源汽车的安全性能是行业发展的生命线，我们的技术研发始终围绕‘安全、可靠、高效’的核心需求。未来，我们将继续深化激光焊接与等离子活化技术在新能源汽车领域的应用，为行业提供更具针对性的解决方案，推动新能源汽车安全标准不断提升。”